Ukazovatele teploty a spôsoby riadenia vyfukovacích strojov na plasty
Podľa praxe teórie tavenia plastov je závitovka extrudéra z vyfukovanej fólie rozdelená do troch stupňov: fáza podávania, fáza tavenia a fáza homogenizácie. Na konci privádzacej časti a na začiatku taviacej časti by podľa taviacej praxe mala byť jej teplota teplotou viskózneho toku. Teploty toku lepidla pre rôzne vyfukované filmové živice sú PP: 164-175 stupňov Celzia, PE: 105-135 stupňov Celzia a PA: 195-210 stupňov Celzia.
Na vstupe plniacej časti stroja na vyfukovanie plastovej fólie je žiaduce mať nižšiu teplotu, aby sa zabránilo prilepeniu živice a zablokovaniu plniaceho otvoru. Okrem toho sa živica počas podávacej časti stále zmršťuje a vzduch by mal byť vypúšťaný z prívodného otvoru hore nohami. Podľa rôznych štruktúr zariadení, hoci napájací otvor nepodlieha elektrickému ohrevu, teplota napájacieho otvoru je približne 50-90 stupňov prenosom tepla cez valec stroja. Týmto spôsobom sa potvrdí teplota kŕmnej časti. Vstup je 50-90 stupňov a koniec sa rovná teplote topenia alebo teplote viskózneho toku. V tejto sekcii je možné nastaviť ako teplotne úmerný lineárny ohrev.
Na začiatku fázy tavenia teplota dosiahne teplotu viskózneho toku pred tavením. V prípade kryštalických živíc sa teplota viskózneho toku rovná teplote bodu topenia. Potom, ako sa taviaca vrstva ďalej zmršťuje a rastie, je potrebné kontinuálne zvyšovať teplotu, aby sa postupne roztavili molekulárne reťazce živice rôznych dĺžok a polyméry s rôznymi energiami tepelného pohybu. Preto, akonáhle je stanovená teplota na konci taviacej sekcie, možno určiť, že zvyšok sekcie je lineárne zahrievaný.
V homogenizačnej časti je dôležité pretaviť homogenizáciu a kvantitatívne výstup taveniny pri konštantnom tlaku a teplote. Teplota v tejto sekcii môže byť udržiavaná konštantná alebo sa teplota na konci sekcie tavenia môže mierne zvýšiť (okolo 2-5 stupňov).
Pokiaľ ide o fóliu plastového vyfukovacieho stroja, je potrebné znížiť teplotu cez dotykovú časť, ale nie nižšiu ako je teplota viskózneho prúdu, aby sa uľahčilo nadvihnutie fólie a normálne vyfukovanie. Keď tavenina vstúpi do formy, mala by mať určitú viskozitu, aby sa predišlo javom, ako je prasknutie filmu a kolaps. V niektorých prípadoch je asi o 10-30 stupňov nižšia ako na konci homogenizačnej časti a teplota od homogenizačnej časti po ústie môže byť tiež považovaná za rovnaký pokles teploty.
Kľúčové body na riadenie teploty vytláčania sú:
Rôzne typy živíc vedú k rôznym teplotám pre procesy vyfukovania;
Rovnaký typ živice má rôzne modely a indexy topenia a teplota procesu fúkania je odlišná. Tie s vyššími indexmi majú lepšiu tekutosť a nižšie teploty.
Tá istá živica, vyfukovaná fólia s rôznou hrúbkou, má rôzne procesné teploty. Pri hrubých fóliách môže byť teplota procesu o niečo vyššia a teplota dotyku môže byť tiež o niečo vyššia, čo je prospešné pre zníženie viskozity a zlepšenie produktivity.
