HOWIE Plastics-Riešenia výroby obalových zariadení
Výrobné riešenia na kľúč od vytláčania plastov po recykláciu
HOWIE dodáva integrované, priemyselné-systémy flexibilnej výroby obalov pre výrobcov na celom svete. S podporou 15+ rokov inžinierskych skúseností a prispôsobenej integrácie liniek pomáhame baliacim spoločnostiam optimalizovať výstup, znižovať plytvanie materiálom a škálovať operácie.
Prečo si vybrať HOWIE
Integrácia na kľúč
Synergia pracovného postupu-do{1}}koniec od surovej živice až po hotové balenie.
Inžinierstvo na mieru
Výrobné linky prispôsobené miestnym materiálom, usporiadaniu podláh a cieľovému výkonu.
Priemyselná spoľahlivosť
Ťažké-stroje skonštruované na nepretržitú prevádzku s prísnym testovaním-pred odoslaním.
Globálna podpora
Komplexný popredajný-servis vrátane vzdialenej diagnostiky,-inštalácie na mieste a zaručených náhradných dielov.
Flexibilný proces výroby obalov
Extrúzia filmu
1
>>
Flexografická/hĺbkotlač
2
>>
Rezanie a konverzia
3
>>
Automatizovaná výroba tašiek
4
>>
Kontrola kvality
5
>>
V -domácej recyklácii
6
Hlavné výrobné riešenia
Riešenie na výrobu plastových fólií
Vysoko presné{0}}extrúzia pre konzistentný následný výkon.
Materiály:LDPE, HDPE, LLDPE, PP, recyklované živice a viac{0}}vrstvové štruktúry.
Vybavenie:Jednovrstvové, dvojvrstvové, dvojvrstvové, ABA ko-extrúzne linky a viacvrstvové linky na vyfukovanie filmu-.
Kľúčové špecifikácie a výhody:
Ovládanie hrúbky:±3% tolerancia pre optimálnu následnú tlač a tesnenie.
Flexibilné konfigurácie:Zápustkové hlavy do šírky 2000 mm; výkony v rozmedzí od 50 do 500+ kg/h.
Energetická účinnosť:Invertorom-riadené motory znižujú spotrebu energie až o 20 %.
Flexibilné riešenie tlače obalov
Vysoko{0}}rýchlostná grafická tlač pre vynikajúcu príťažlivosť na trhu.
Aplikácie:Fólie na balenie potravín, maloobchodné nákupné tašky, priemyselné obaly a vrecká.
Vybavenie:Flexotlačiarne Central Impression (CI), stohovacie{0}}tlačiarne typu flexotlačiarne a vysokorýchlostné-hĺbkotlače.
Kľúčové špecifikácie a výhody:
Presnosť registrácie:Elektronická registrácia farieb zachováva presnosť ±0,15 mm pri rýchlostiach až 120 m/min.
Možnosť viacerých{0}}farieb:2- až 8-farebné konfigurácie pre komplexný branding.
Trvanlivosť:Keramické aniloxové valce a systémy stieracích čepelí pre konzistentný prenos atramentu.
Riešenie výroby plastových tašiek
Automatizované vysokorýchlostné{0} konvertujúce systémy.
Aplikácie:Vrecia na tričká, ploché vrecia na odpadky, kuriérske vrecia, vrecia na potraviny-na zips a ťažké-vrecia.
Vybavenie:Automatické zariadenia na výrobu tašiek na tričká{0}}, stroje na bočné a spodné uzatváranie tašiek a linky na kuriérske tašky.
Kľúčové špecifikácie a výhody:
Vysoká{0}}rýchlosť výstupu:Servo-rezné a tesniace systémy dosahujúce 300+ ks/min.
Pevnosť tesnenia:Teplotne-kontrolované tesniace tyče zaisťujúce vysokú pevnosť v ťahu a neprepúšťajúce-švy.
Rýchla výmena nástrojov:Modulárny dizajn umožňujúci zmenu veľkosti a štýlu za menej ako 30 minút.
Riešenie na recykláciu plastov
Udržateľné uzavreté{0}}smyčky{1}}domáceho odpadového hospodárstva.
Materiály:Orezanie fólie z LDPE/HDPE, výrobný odpad, odpad z stretch fólie a vyradené kotúče.
Pracovný postup:Drvenie ➔ Umývanie/Zahusťovanie ➔ Extrúzia taveniny ➔ Peletizácia ➔ Čisté granule
Obchodné výhody:
Zníženie nákladov:Re-repeletizujte šrot priamo do extrúznej linky, aby ste znížili náklady na suroviny až o 25 %.
Súlad s ESG:Minimalizujte environmentálnu stopu a dodržiavajte medzinárodné mandáty udržateľnosti.
Vysoká čistota:Integrované odplyňovacie systémy odstraňujú vlhkosť a prchavé látky pre rovnomerné plastové pelety.
Kompletná integrácia linky
Prispôsobené výrobné plánovanie a inžinierstvo.
Krok 1: Analýza požiadaviek:Hodnotenie cieľových produktov, nákladov na suroviny, ceny práce a podlahovej plochy.
Krok 2: Vlastný dizajn:Dodávka 2D/3D rozloženia továrne, technických špecifikácií (napájanie/voda) a párovania zariadení.
Krok 3: Výroba a audit:Prísne testovanie v podmienkach simulovaného výrobného zaťaženia pred vývozom.
Krok 4: Globálne nasadenie:Mechanická inštalácia na mieste, kalibrácia PLC a školenie operátorov{0}.
Skutočný-príbeh svetového úspechu
Zvýraznenie projektu:Rozšírenie kapacity v Južnej Amerike
Výzva klienta:Rastúci maloobchodný výrobca tašiek potreboval zväčšiť výrobu a zároveň znížiť pôvodný materiálový odpad z okrajových lemov.
Riešenie HOWIE:Dodaná výrobná linka na kľúč s 3-dúchadlami na fólie ABA, 6-farebnou flexo tlačiarňou, vysokorýchlostnými-výrobcami tašiek na tričká a linkovým extrudérom na recykláciu.
výsledok:Znížili náklady na suroviny o 18 % vďaka integrácii recyklovaného šrotu, zdvojnásobili dennú produkciu a zabezpečili veľké kontrakty na dodávky do supermarketov do 6 mesiacov.