Vďaka širokému rozšíreniu automatizovaných skladov a inteligentných baliacich liniek elektronického obchodu sa BOPP kartónové tesniace pásky radia medzi najčastejšie spotrebované základné obaly. Poháňané prísnejšími environmentálnymi predpismi a vylepšenými požiadavkami na kvalitu konečného produktu sa tradičné procesy lakovania na báze rozpúšťadiel postupne vyraďujú z dôvodu silného znečistenia, silného zápachu, vysokej spotreby energie a zlej prispôsobivosti.Tavný náter bez obsahu rozpúšťadielsa stala hlavnou výrobnou cestou pre BOPP kartónové tesniace pásky.

Napriek tomu väčšinu výrobcov pások stále trápia tri kritické výrobné problémy: nedostatočná stabilita pri širokých teplotách, chyby pri vysokorýchlostnom vysekávaní a slabá priľnavosť na substrátoch s nízkou povrchovou energiou. Tieto problémy výrazne obmedzujú výťažnosť hotového výrobku a konkurencieschopnosť na trhu.

Na základe dlhoročných skúseností v oblasti výskumu a vývoja v oblasti strojov na poťahovanie taveninou náš tím zopakoval špecializovaný vysoko presný proces poťahovania za horúca tavením pre BOPP kartónové tesniace pásky, prispôsobené pre vysokovýkonné systémy tavných lepidiel zmiešané so základným materiálom SIS1105 a modifikovaným SBS. Prostredníctvom komplexných vylepšení konštrukcie stroja, riadenia napätia, podávania lisovníc a systémov riadenia teploty riešime bežné chyby pri hromadnej výrobe vrátane zdvíhania a delaminácie hrán, vysekávania strún a zlého lepenia na laminovaných kartónoch zo strany zariadenia.

Poruchy produktov v priemysle často pramenia z nesúladu medzi vlastnosťami lepidla, presnosťou nanášacieho zariadenia a parametrami procesu. Pásky vyrábané bežnými tavnými lepidlami na konvenčných nanášacích linkách majú úzke teplotné okno. Vrstva lepidla v chladných zimných podmienkach stvrdne a stráca lepivosť, pričom pri vysokých teplotách počas letnej prepravy mäkne a tečie. Logistika na veľké vzdialenosti často spôsobuje skrútenie hrán, vytláčanie lepidla a odlepovanie pásky. Okrem toho nedostatočná tuhosť adhéznych vrstiev z bežných výrobných liniek vedie k častému navliekaniu lepidla, pretečeniu a nerovnomerným rezom pri automatizovanom vysokorýchlostnom vysekávaní, čo spomaľuje celkovú efektivitu linky. Najpozoruhodnejšie je, že pri aplikácii na kartóny laminované PE a PP fóliou s nízkou povrchovou energiou poskytujú povlaky vyrobené konvenčnými procesmi slabú medzifázovú priľnavosť, čo vedie k vyhĺbeniu a lokálnej delaminácii, ktorá nespĺňa požiadavky prémiových obalov elektronického obchodu.

Naša špecializovaná linka na nanášanie tavným lepidlom BOPP je vybavená kompletným presným systémom regulácie teploty a stabilnou štruktúrou podávania, aby zodpovedala systému tavného lepidla modifikovaného SIS1105 + SBS. Vytvára rovnomerné a husté adhézne vrstvy pokrývajúce rozsah prevádzkových teplôt od -10 stupňov do 50 stupňov. To eliminuje delamináciu, tečenie a praskanie pri extrémnych teplotných výkyvoch, čo výrazne zlepšuje skladovaciu a prepravnú stabilitu hotových pások.

Pre vysokorýchlostnú masovú výrobu vysekávaním používa výrobná linka poťahovaciu matricu bez škrabancov a systém riadenia tlaku s uzavretou slučkou na presnú reguláciu hrúbky povlaku a súdržnej sily. V kombinácii s vysokou tuhosťou tavných lepidiel modifikovaných SBS účinne zabraňuje zmäkčeniu lepidla a prilepeniu nožov. Pri vysokorýchlostnom vysekávaní sa dosahujú čisté rezy bez strunovania alebo deformácie, čo výrazne zvyšuje výnos a produktivitu hromadnej výroby.

Pre problémy spojené s nízkou povrchovou energiou optimalizujeme zmáčanie náteru a kontrolu napätia pásu, čo umožňuje rovnomerné roztieranie a vynikajúce zmáčanie modifikovaných tavných lepidiel na BOPP substrátoch. Medzifázová adhézia medzi adhéznym a laminovaným povrchom kartónu je podstatne zvýšená, čím sa riešia problémy s vyhĺbením a delamináciou.

Na rozdiel od bežných strojov, ktoré dokončujú iba základný náter, naše prémiové linky na poťahovanie taveninou BOPP sú schopné presne prispôsobiť rôzne modifikované SIS a SBS lepidlá. Riešenie vyvažuje počiatočnú lepivosť, tuhosť vrstvy a tepelnú stabilitu s nízkou stratou materiálu a vysokou hospodárnosťou. Výrobcovia nepotrebujú drastické úpravy receptúry; zlepšenie výkonu možno realizovať jednoducho prostredníctvom optimalizovaného vybavenia a prispôsobenia procesov.

V budúcnosti budeme pokračovať v prehlbovaní našich odborných znalostí v oblasti poťahovania tavením. Zameriavame sa na dopyt po špičkovej, automatizovanej a ekologickej výrobe logistických pások pre elektronický obchod, neustále vylepšujeme naše stroje a procesy. Poskytujeme komplexné riešenia na výrobu náterov, ktoré výrobcom pások pomáhajú znižovať náklady, zvyšovať kvalitu a efektívnosť zdvíhania, pričom pomáhame zákazníkom odtrhnúť sa od nenáročnej homogenizovanej konkurencie a získať trhy s obalovým spotrebným materiálom vysokej hodnoty.

Ak sa chcete dozvedieť viac alebo diskutovať o možnostiach prispôsobenia, neváhajte nás kontaktovať!