Bežná chyba automatického baliaceho stroja na vrecia na odpadky: Ako vyriešiť problém laxného tesnenia okrajov?
Jednou z najčastejších chýb pri výrobe automatického stroja na vrecovanie na odpadky je slabé tesnenie okrajov. Tesniaca poloha látkového vrecka sa dá ľahko prasknúť a presakovať, ľahko sa oddelí pri jemnom ťahaní, čo priamo spôsobuje veľa odpadu, odpadovú surovinu z PE fólie, znižuje efektivitu výroby. Mnohí operátori sa stretávajú so zlým utesnením okrajov, slepým zahrievaním a inými problémami, často paliatívnymi, dokonca spôsobenými prepálením náterového filmu, lámavosťou vreciek a ďalšími novými problémami. Kvalita utesnenia vrecka na odpadky je ovplyvnená teplotou, tlakom, rýchlosťou podávania, stavom horúceho tesniaceho noža, tesniacim materiálom atď. V tomto dokumente sú analyzované príčiny slabého tesnenia okrajov a sú poskytnuté zodpovedajúce riešenia problémov a riešenia, ktoré operátorom pomôžu rýchlo riešiť chyby a znížiť výrobné straty.
Najčastejším dôvodom je neprimerané nastavenie teploty tepelného zvárania. Plastové vrecia na odpad sú vyrobené z polyetylénových fólií s vysokou hustotou (HDPE) alebo polyetylénu s nízkou hustotou (LDPE), ktoré sa veľmi líšia hrúbkou a rozsahom teplôt topenia. Keď je teplota príliš nízka, plast sa úplne neroztopí a nespojí. Zohrieva sa iba povrch a pri ochladení sa môže ľahko roztrhnúť. Toto je známe ako virtuálna pečať. Ak je teplota príliš vysoká, plast môže horieť, skrehnúť a môže sa spájať, ale jeho húževnatosť výrazne klesá a pri miernom tlaku sa môže zlomiť. Tenké domáce vrecia na odpad vyžadujú nižšie teploty, zatiaľ čo hrubé priemyselné vrecia na odpadky vyžadujú vyššie teploty tepelného zvárania. Riešenie: Mierne upravte ovládanie teploty podľa hrúbky fólie, bez toho, aby okamžite došlo k výraznému zvýšeniu teploty. Sledujte tesnenie a nájdite vhodný teplotný rozsah, aby sa zabezpečilo, že sa fólia roztopí bez horenia.
Druhým základným faktorom je nedostatočné alebo nerovnomerné rozloženie nedostatočného tepelného tesniaceho tlaku. Tepelne zvárací nôž závisí od tlaku na stlačenie a spojenie dvoch tenkých vrstiev. Ak je tlak noža tepelného zváracieho noža príliš nízky, tieto dva filmy sa nebudú môcť tesne spojiť, aj keď teplota spĺňa normy, nemôže tiež dosiahnuť účinné spojenie. Okrem toho sa po dlhodobom používaní môže horúci tesniaci nôž nakloniť, starnúť pružina, čo má za následok nerovnomerný lokálny tlak, čo má za následok tesné tesnenie, jav falošného tesnenia. Metóda riešenia problémov: zastavte, aby ste skontrolovali rovinnosť noža tepelného tesnenia, nastavte prítlačnú pružinu tak, aby bola celková sila rovnomerná, keď je nôž tepelného tesnenia zatvorený; tlak by nemal byť príliš vysoký, pretože tlak je príliš vysoký na stlačenie fólie, čo má za následok tenšie tesnenie, ktoré sa ľahšie roztrhne.
Tretím dôvodom je nesúlad v rýchlosti výroby. Ak je rýchlosť podávania zariadenia príliš vysoká, skráti sa tým čas zvárania za horúca, čas ohrevu nestačí na úplné roztavenie, čo má za následok slabé utesnenie okrajov. Aby sa zvýšila produkcia, mnohí výrobcovia slepo zvyšujú rýchlosť mainframe, viac ako vybavenie a filmová adaptácia prudko stúpne šrotovnosť. Riešenie: znížte rýchlosť ťahu vrecového stroja, predĺžte kontaktný čas tepelného tesnenia fólie; upravte rýchlosť, nastavte teplotu synchrónne, zosúlaďte všetky tri. Nie je možné individuálne upravovať jednotlivé parametre.
Štvrtým problémom, ktorý sa ľahko prehliadol, bolo, že povrch horúceho pečatiaceho noža je špinavý a opotrebovaný. Dlhodobá výroba povedie k vzniku plastových trosiek a olejových škvŕn na povrchu horúceho zváracieho noža, čím dôjde k oddeleniu horúceho zváracieho noža od fólie, čo spôsobí zlý prenos tepla, čo má za následok občasné zlyhanie okrajového tesnenia. Súčasne dlhodobé trenie a používanie tepelne tesniaceho noža spôsobí opotrebenie medzery a čepele, čo tiež povedie k lokálnemu zlyhaniu tesnenia. Pri každodennej údržbe je potrebné stroj pravidelne zastavovať, aby sa vyčistili zvyšky na povrchu horúceho zváracieho noža a aby sa použil vysokoteplotný lepiaci náter. Ak je čepeľ veľmi opotrebovaná, je potrebné ju vyleštiť alebo nahradiť horúcim tesniacim nožom.
Okrem toho kvalita samotnej fólie môže tiež viesť k poruchám tesnenia okrajov. Nadmerné pridávanie recyklovaných materiálov a mazív zníži tepelnú tesnosť fólií. Bez ohľadu na to, ako sú teplota a tlak regulované, pevnosť tesnenia stále nie je na úrovni. Okrem toho vlhkosť na fólii ovplyvňuje aj tepelný tesniaci účinok. V takýchto situáciách je potrebné vymeniť surovinový film alebo znížiť podiel recyklovaného materiálu.
Nakoniec je zhrnutá postupnosť odstraňovania problémov pri rýchlej údržbe na mieste: najprv skontrolujte kvalitu suroviny na fóliu, potom skontrolujte čistotu povrchu noža tepelného zvárania; potom postupne upravte teplotu zvárania, tlak a rýchlosť posuvu; a nakoniec skontrolujte, či nôž tepelného tesnenia nie je zdeformovaný alebo opotrebovaný. Správna kontrola a pravidelná údržba kontroly zariadení v každodennej výrobe, včasné čistenie zvyškov horúceho tesniaceho noža a vopred nastavené parametre podľa špecifikácií fólie môžu výrazne znížiť pravdepodobnosť zlyhania tesnenia. Nelaďte naslepo, keď narazíte na slabé tesnenie okrajov. Postupujte podľa poradia od jednoduchých po zložité, rýchlo riešte problémy, znížte tvorbu odpadu, zabezpečte stabilnú prevádzku výrobnej linky na vrecovanie.
