Stroj na vyfukovanie filmu ABA môže výrazne znížiť náklady na výrobu vreciek do vesty
Na niektorých trhoch, kde je výroba tašiek na tričká vysoko konkurencieschopná, ako je Türkiye, Thajsko a Vietnam, výrobcovia fólií v súčasnosti nahrádzajú svoje existujúce jednovrstvové extrudéry koextrúznymi dúchadlami s vrstvou ABA3, najmä kvôli úspore výrobných nákladov. Za posledné tri roky jeden z najväčších výrobcov vietnamských tašiek na tričká nahradil polovicu svojich jednovrstvových extrudérov vyfukovacími strojmi ABA, aby si udržal konkurencieschopnosť na miestnom trhu.
Stroj na vyfukovanie filmu ABA pozostáva z dvoch extrudérov a zvyčajne sa dodáva v dvoch rôznych veľkostiach. Najbežnejšou kombináciou je dnes priemer skrutky 45mm a priemer skrutky 55mm, používané pri výrobe tašiek na tričká. Na vrecia na odpad sa zvyčajne používajú skrutky s priemerom 55 mm alebo aj väčšie, s priemerom 65 mm. Vo vonkajšej vrstve AA sa zvyčajne používa 20 % CaCO3 a pridáva sa určitá farebná predzmes, LLDPE a väčší podiel HDPE. Vrstva B môže využívať veľký podiel surovín CaCO3 a HDPE. Vnútorne recyklované častice môžu byť tiež použité pre zmesi.
Okrem zníženia použitia veľkého množstva surovín v receptúre je ďalšou výhodou vyfukovacích strojov ABA to, že sila 3-vrstvového filmu, ktorý vyrábajú, je o 30 % vyššia ako pevnosť vyrábaná jednovrstvovým extrudéry vrstiev. V porovnaní s trojvrstvovým vyfukovacím strojom ABC je stroj ABA aj hospodárnejší, pretože mu chýba jeden extrudér.
